SMT生產(chǎn)現(xiàn)場是成本消耗的主要所在地，因而，降低成本要從生產(chǎn)現(xiàn)場除掉過度的耗用資源。那么如何從SMT貼片機生產(chǎn)線的生產(chǎn)現(xiàn)場來降低成本：

1、改善生產(chǎn)質(zhì)量，來降低成本。在生產(chǎn)現(xiàn)場改善了生產(chǎn)過程中的質(zhì)量，使其產(chǎn)品過錯削減，不合格削減以及重工返修更少，縮短交貨時刻以及削減資源耗用，降低了質(zhì)量成本，因而使生產(chǎn)總成本降低。

2、改善生產(chǎn)力，當以較少的(資源)“投入”，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出”，或以相同的“投入”，生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時，生產(chǎn)力就改善了。在此所稱的“投入”是指像生產(chǎn)所投入的如人力、設備和材料。“產(chǎn)出”是指所生產(chǎn)的電子半制品或制品及帶來的價值。運用IE手法對生產(chǎn)線上的人數(shù)進行優(yōu)化(上面講過了)，盡量做到越精簡越好。這不只降低成本，更重要的也削減了質(zhì)量的問題，由于更少的人手，表明更少的人為過錯的時機。當生產(chǎn)力提高的時候，成本就跟著降低了。

3、降低庫存，SMT代工便是WIP在制品的庫存，積壓。如生產(chǎn)線某道工序是瓶頸，在一段時刻內(nèi)就會有在制品在此積壓形成庫存，或者某個元件供給不上形成庫存。庫存占了生產(chǎn)空間，“坐”在生產(chǎn)的場所或是倉庫，它不會產(chǎn)生任何的附加價值。相反地，他們惡化了質(zhì)量，增加管理和搬費用。因而要實行平衡生產(chǎn)線，對生產(chǎn)中的全部工序進行均勻化，調(diào)整工作負荷，做到一個流生產(chǎn)，降低庫存來削減總成本。