回流焊的分類有很多種,今天我們來(lái)分享的是按照技術(shù)分類的7種回流焊
1、熱風(fēng)回流焊
通過(guò)利用其中的加熱器和風(fēng)扇來(lái)進(jìn)行加熱,從而讓內(nèi)部溫度不斷提升再進(jìn)行循環(huán),以這種方式來(lái)進(jìn)行焊接,此類回流焊的特點(diǎn)是通過(guò)熱風(fēng)層流流動(dòng)來(lái)傳遞焊接時(shí)需要的熱量;優(yōu)點(diǎn)是在焊接的時(shí)候熱能始終保持在一定的溫度范圍內(nèi),不會(huì)出現(xiàn)忽熱忽冷的情況,這樣焊接起來(lái)就更加的容易,成功率也就更加的高。熱風(fēng)回流焊溫度控制需要使用到VCAM爐溫測(cè)試儀,有效提升工藝品質(zhì)。
2、熱氣回流焊
熱氣回流焊特點(diǎn)利用熱氣進(jìn)行焊接,這種焊接的方式需要根據(jù)焊接的大小不同不斷的調(diào)整焊接的接頭,這樣就大大的降低了焊接的效率。
3、熱絲回流焊
利用加熱金屬進(jìn)行直接的焊接,經(jīng)常使用在電纜上,它的接頭具有一定的柔性,那么通過(guò)加熱不需要錫膏的方法,從而來(lái)進(jìn)行焊接,因?yàn)槠鋵儆诒容^高難的焊接技術(shù),那么就導(dǎo)致了焊接的速度比較慢,這樣就減緩了工作效率。
4、感應(yīng)回流焊
利用電感渦流的一種原理,這種產(chǎn)品不需要接觸機(jī)械,這樣就減少了一個(gè)載體,從而就大大的提升了加熱速度,但是也因?yàn)槿鄙佥d體就不好控制溫度,技術(shù)不到家的話就容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。
5、激光回流焊
通過(guò)激光加熱回流焊進(jìn)行焊接,因?yàn)榧す庥兄芎玫姆较蛐院吞囟ㄐ?,使用激光進(jìn)行焊接能很好的對(duì)需要焊接一個(gè)點(diǎn)進(jìn)行加工,這樣焊接產(chǎn)品能很好的控制從而減少跑偏。
6、紅外(IR)回流焊爐
此類回流焊爐也多為傳送帶式,但傳送帶僅起支托、傳送基板的作用,其加熱方式主要依紅外線熱源以輻射方式加熱,爐膛內(nèi)的溫度比前一種方式均勻,網(wǎng)孔較大,適于對(duì)雙面組裝的基板進(jìn)行回流焊接加熱。這類回流焊爐可以說(shuō)是回流焊爐的基本型。在中國(guó)使用的很多,價(jià)格也比較便宜。
7、氣相回流焊接
氣相回流焊接又稱氣相焊(VaporPhaseSoldering,VPS),亦名凝熱焊接(condensationsoldering)。加熱碳氟化物(早期用FC-70氟氯烷系溶劑),熔點(diǎn)約215℃,沸騰產(chǎn)生飽和蒸氣,爐子上方與左右都有冷凝管,將蒸氣限制在爐膛內(nèi),遇到溫度低的待焊PCB組件時(shí)放出汽化潛熱,使焊錫膏融化后焊接元器件與焊盤。為了能精準(zhǔn)監(jiān)控回流爐的溫度曲線可在爐體內(nèi)增加VCAM爐溫測(cè)試儀或爐溫實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)PIS24-365,實(shí)時(shí)監(jiān)控爐溫曲線。
美國(guó)最初將其用于厚膜集成電路(IC)的焊接,氣柏潛熱釋放對(duì)SMA的物理結(jié)構(gòu)和幾何形狀不敏感,可使組件均勻加熱到焊接溫度,焊接溫度保持一定,無(wú)需采用溫控手段來(lái)滿足不同溫度焊接的需要,VPS的氣相中是飽和蒸氣,含氧量低,熱轉(zhuǎn)化率高,但溶劑成本高,且是典型臭氧層損耗物質(zhì),因此應(yīng)用上受到極大的限制,國(guó)際社會(huì)現(xiàn)今基本不再使用這種有損環(huán)境的方法。
按照技術(shù)分類的這幾種你都知道了嗎?下次我們?cè)诜窒砥渌姆诸惙绞交亓骱附o你吧。
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